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深入分析鐵礦選礦與加工方法和前沿技術

本文摘要：振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

　　我國鐵礦由于貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。據(jù)技術人員介紹，我國鐵礦的選礦和加工技術不斷改進，選礦技工必須熟悉和了解常見和的技術內(nèi)容。

（一）礦石破碎

　　我國選礦廠一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎機，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ標準型圓錐式破石機，細破采用2.1ｍ或2.2ｍ短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大于1ｍ，然后經(jīng)過中、細破碎，篩分成礦石粒度小于12ｍｍ的最終產(chǎn)品送磨礦槽。

（二）磨礦工藝

　　我國鐵礦磨礦工藝，大多數(shù)采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設備一般比較小，大球磨機3.6ｍ×6ｍ，大棒磨機3.2ｍ×4.5ｍ，大自磨機5.5ｍ×1.8ｍ，礫磨機2.7ｍ×3.6ｍ。

　　磨礦后的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。

（三）選別技術

磁鐵礦選礦

　　主要用來選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強、好磨好選，國內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦采用后者（二段或三段磨礦）。我國自己研制的系列化的永磁化，使磁選機實現(xiàn)了永磁化。70年代以后，由于在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達到65％的要求。

（四）燒結球團技術

　　燒結技術是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產(chǎn)人造富礦16095.6萬t，其中重點企業(yè)9485.9萬t，占58.9%，地方國營企業(yè)6133.7萬t，占38.1%。

　　我國在細精礦燒結的技術上已達到相當水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結機上成功地把酸性燒結礦制作方法改為堿性燒結礦制作方法，在世界上第一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細精礦燒結問題。

　　燒結球團的裝備水平也有所提高，全國共有燒結機419臺，總面積15522ｍ2，其中：130ｍ2級以上的燒結機有22臺，合計面積4107ｍ2；24～129ｍ2的燒結機197臺，合計面積9387ｍ2；小于24ｍ2的燒結機200臺，合計面積2028ｍ2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產(chǎn)的300ｍ2燒結機，是我國除寶鋼外自行設計、制造和建設的規(guī)模大的現(xiàn)代化燒結機。

　　全國1995年燒結的主要技術經(jīng)濟指標為：利用系數(shù)1.36ｔ／(ｍ2·ｈ)，燒結礦品位53.00％，燒結機日歷作業(yè)率80.94％，燒結礦合格率為84.92％，工人勞動生產(chǎn)率為2170ｔ／(ｈ·ａ)。